1. 原料准备：将皮革碎屑在膨胀软化剂中浸泡一段时间(削匀下来的废料可以省去此步骤)，然后进行固液分离，清洗备用。

　　2. 工艺所需药剂：生石灰(铬提取与调节碱性环境)、尿素或是碳酸氢铵(不仅起到催化作用，还可以使皮革在碱性介质中加速膨胀，使胶原纤维疏松、膨胀、开裂破坏蛋白质分子次级键的作用使蛋白质分子分开成为游离的肽链)、酸(中和作用)、水。

　　3. 制作工艺-熬制：以皮革废料为标准，将三倍的水，3%-5%的生石灰，1%-1.5%的尿素或碳铵混合放入反应釜中，反应体系中，PH值应控制在碱性范围但不超过11，反应温度控制在90度，反应时间不超过6h.

　　熬制注意事项:反应过程中应当不停搅拌，防止局部碱性过高或是过低，过高不利于氢氧化铬沉淀的形成，造成蛋白质中铬含量超标，碱性太低反应速度缓慢，蛋白提取率低，浪费原料。

　　4. 制作工艺-过滤：过滤的目的主要是将蛋白液与未溶解的废革渣和杂物分离，分离后的滤液主要包含溶解的蛋白质，还有一些可溶的钙盐及其他盐类，还有少量的硫酸铬、铬酸盐、未分解的尿素和碳铵和一些反应生成的氨盐。

　　提取反应后的清液放在储料池中，将浮于液面上的黑色泡沫(油脂)尽量去除掉，然后进入滤棉进行过滤。(有些厂家是先过板框再调PH值)

　　5. 制作工艺-调节PH：将过滤后的料液，抽取至中和罐，边加酸边搅拌直至料液呈中性，这时会产生一部分钙盐，将中和后的料液进入板框进行过滤，取得8%-11%的稀蛋白液。

　　制作工艺-浓缩：稀蛋白液的浓度太低，需要制成浓度较高的浓液以满足喷干需要，传统的方式都是以蒸汽蒸发浓缩，能耗较高并且占地面积较大，如果采用膜处理法使料液中的水以常温物理形式与蛋白分离，不仅降低了能耗与占地面积，还可以透析水回用，节约了用水，膜法浓缩相对传统蒸汽浓缩性价比较高。