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一、 简介
分割式高效精馏床为我公司最新设计开发的整套撬装设备,该装置中的精馏塔内部具有特殊结构,能够确保在塔径扩大的同时具有与小直径塔(试验塔)相同的分离效率,同时显著缩短塔体高度。
二、 适用的溶剂特点
1、 批量小,日产量少,处理量50L/h到500L/h;
2、 结构复杂,常含有两三种甚至更多的溶剂;
3、 物性复杂,含盐、蛋白等固体物质;
4、 厂房空间小,每层在8-10米。
三、 与普通精馏塔的不同点
1、效率比对:
1米填料相当于20-30块理论板;
1米填料相当于6-8米普通填料(例如规整丝网CY700)。
2、塔高比对:以甲醇和水溶液为例
原料组成:甲醇含量:60-80%
处理要求:甲醇产品含量:≥99%;废水中甲醇含量≤0.05%。
普通精馏塔需要的高度为:17-18米。
高效精馏塔需要的高度为:6.5米。
3、附属设备比对
再沸器和冷凝器等均采用高效换热器,换热效果好的同时减小占地面积。
5、 安装方式比对
装置根据运输要求会分成几个模块,运到现场后只需将几个模块进行连接,连接模块拼接处的管路,再接上蒸汽和冷却水管线即可使用,安装方便快捷。
四、 与普通精馏塔的相同点
1、 处理要求完全与普通精馏塔相同,保证了产品的品质以及满足废水中COD的排放要求;
2、 装置采用模块化设计,根据不同的需求加装不同的模块,从而实现普通精馏塔可以做到的共沸精馏、萃取精馏、真空精馏、变压精馏等多种精馏工艺。
五、 与超重力床的对比
1、 超重力床的优缺点:
(1)、超重力床是根据旋转产生的离心力作为传质的推动力,因此降低了设备高度,具有空间优势;
(2)、由于其自身特点,该设备为动设备,需要采用电机,就必然会产生安全隐患,包括防爆、人身防护等。同时设备的维修保养工作量也大幅增加;
(3)、超重力床的分离精度不高,只能处理组分相对简单,对产品及废水中溶剂的含量要求不高的场合。
2、 高效精馏床的优势:
(1)、装置是在精馏原理的基础上,通过对精馏塔内部结构的改变来达到提高精馏塔效率的目的,从而降低塔的高度,减小占地面积,占地面积约为3.5×4.0米;
(2)、除了泵以外没有其他动设备;除了加热器以外其余设备均为常压,设备管理简单;
(3)、所有设备均在框架内,便于维护并减少安全隐患;
(4)、装置采用PLC控制系统,实现自动化控制,控制精度高稳定性好;
(5)、分离精度高,处理要求完全与普通精馏塔相同,达到产品的回用要求同时降低废水中的溶剂含量,一般溶剂在废水中的含量可以达到0.05%,减少了后期环保处理的压力。
六、 总结
分割式高效精馏床通过设备结构设计的改变,减小了设备高度和占地面积、分离效果好、适用于多种精馏工艺、控制精度高、操作简便、安全性强、维护及安装方便,广泛适用于制药和化工行业。
合作单位:河北工业大学化学工程研究所